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在我國環境越來越被重視的情況下鋁廠、焦化廠、冶煉廠、焚燒爐等行業，常規布袋除塵器難以處理粘著性固著性強的粉塵， 不能同時除脫含塵氣體中的氣體成分、焦油成分、油成分、硫酸霧等污染物，否則濾料上就會出現硬殼般的結塊，導致濾袋堵塞，使布袋除塵器失效。在布袋除塵器的濾袋上添加恰當的助濾劑作預涂層能夠同時除脫氣體中的固、液、氣三相污染物。預涂層布袋除塵器的出現，為布袋除塵器的應用開拓了范圍。 就跟隨著三融環保的小編來一起了解下什么是布袋除塵器的預涂層與它的工作原理。
什么是布袋除塵器的預涂?
所謂布袋除塵器的預涂層 其實就是給除塵布袋做的預涂層，在布袋上添加預涂層來捕集固態和氣態污染物 。
很多布袋除塵器在安裝使用前 會為除塵器里的布袋上涂抹上 改除塵器使用工況中的粉塵或者灰塵 這樣做的主要目的就是 為了在正式使用后 避免除塵布袋出現因為突然過濾大量灰塵而造成的損壞 說白了就是為了保護除塵布袋 延長布袋的使用壽命
1、工作原理
布袋除塵器預噴涂的除塵系統由預除塵器、助濾劑自動給料裝置、預涂層布袋除塵器、排風機和消聲器等組成。預除塵器內裝有金屬纖維狀填充層，用以除去粗粉塵，對高溫氣體同時起阻火器作用。在起始含塵濃度較低和沒有火星進入預涂層布袋除塵器的情況下，可以不設置預除塵器。
預涂層布袋除塵器由上部箱體、濾袋室、下部灰斗組成。預涂層布袋除塵器與傳統的布袋除塵器主要不同之處，是配有助濾劑自動給料裝置，在進行過濾前，由助濾劑給料裝置自動把助濾劑預涂在濾袋內表面上，使除塵濾袋內表面形成一性能良好的預涂層。預涂層由助濾劑附著層和助濾劑過濾層組成。此外，還可以把助濾劑加在除塵器之前的管道中來增加助濾劑和污染物的反應時間。
過濾時，帶有氣、液相污染物的含塵氣體入預除塵器，除去粗粉塵，未被捕集的粉塵隨氣流進入預涂層布袋除塵器的濾袋室，通過濾袋時，粉塵被阻留在除塵布袋內表面的預涂層上，凈化后的氣體經風機排出。隨著粉塵在濾袋上的積聚，粉塵附著層逐漸增厚，除塵器阻力也相應增加。當阻力達到規定數值時，清灰機構動作，對濾袋進行清灰，將粉塵附著層和助濾劑過濾層一起清落下來。清灰后，助濾劑自動給料裝置重新進行添加作業，添加物料的數量根據污染物濃度進行計算確定。添加時間可由定時器控制。
2、助濾劑
用于預涂層布袋除塵器的助濾劑選用的原則是來源廣、價格便宜，對污染物有良好的吸附和吸收作用。一般說來，比表面積大，涂于濾袋后不致使過濾阻力增加過多，并能吸附，吸收或中和氣、液相污染物的微細粉料適合作助濾劑。選擇恰當的助濾劑是提高預涂層布袋除塵器捕集效果的關鍵。例如焦化廠對含煤焦油和瀝青煙的凈化采用煉焦過程的焦粉進行吸附可獲得理想結果，除油除煙效率達以上。
預涂層布袋除塵器的主要特點是由于助濾劑的作用，預涂層布袋除塵器能凈化傳統的布袋除塵器所不能凈化的含有焦油成分、油成分、硫化物、氟化物和露點以下的合塵氣體，對黏著性固著性強的粉塵也比較容易處理。
雖然預涂層布袋除塵器和助濾劑在捕集某些氣、液相污染物上已確認為，但都是對特定的污染物和特定的工藝過程中取得的實踐經驗，關于預涂層布袋除塵器的結構形式、助濾劑的選擇和添加方法仍是應用過程中和研究的課題。
3、預涂層布袋除塵器的應用
(1)凈化硫化物 煤中的硫燃燒后主要是以二氧化硫的形態存在，這種呈氣態的二氧化硫是無法用任何種類除塵器直接收集和捕捉的。通過向含有粉塵和二氧化硫的煙氣中噴射熟石灰干粉和反應助劑來實現脫硫的。二氧化硫和熟石灰在反應助劑的輔助下
充分發生化學反應，形成固體硫酸鈣，附著在粉塵上或凝聚成細微粒，隨粉塵一起被布袋除塵器收集下來。
熟石灰干粉和助劑的投放量視煙氣中二氧化硫含量多少而定，過程中設有二氧化硫含量自動測定裝置，以干粉和助劑用量的經濟性。熟石灰干粉和反應助劑分別存放在各自的貯罐內，投放量由自動調節裝置控制。
(2)凈化氟化物 鋁電解生產過程中排放出大量含氟煙氣，用鋁電解廠的原料氧化鋁粉為助濾劑，加入布袋除塵器前的反應器中，以氧化鋁粉末吸附鋁電解槽產生的含有氣態氟和固態氟化物，之后用布袋除塵器除塵過濾。
用氧化鋁作吸附劑需要按 的固氣比(單位體積煙氣量中的固體吸附劑量，g/m3)加到反應器中，煙氣與氧化鋁在湍流中強烈混合，煙氣中的氟化氫與其中的型氧化鋁產生表面吸附反應，生成氟化鋁的表面化合物。
此反應進行得非常，在一秒鐘內就能完成。反應后的煙氣經布袋除塵器分離出的載氟氧化鋁，可直接用于電解生產并能代替部分氟化鹽原料。整個過程幾乎是一個閉路循環過程。
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